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1、電磁閥問題:重新更換xin的電子比例閥; 2、比例閥安裝問題:油氣回收檢漏將其直接安裝在真空泵進氣口并移離真空泵,距泵入口20cm以上,且閥體水平,黑色線圈在閥體正上方; 3、氣路額外添加節流擋片 一般是發現增加額外的不確定氣阻。可以通過檢查氣路的電磁閥前段和泵的入口來進行判斷,如發現額外擋片需進行移除。 4、真空泵 (1)正常流速下,真空泵大回氣量應大于45升。在回氣量不足時,氣液比會偏小。 需使用手持POS檢查大回氣量,必要時更換泵頭。 (2)雙頭泵兩路的大回氣量差異,正常應小于8升。差異太大時,A/B面很難同時調進合格范圍。需要使用手持POS檢查大回氣量,更換已損耗的泵頭。 (3)泵大回氣量下降,回氣量的下降會對氣液比的變化有較大影響。 檢查大回氣量,并和上次標定檢查記錄值做比較。如下降>=3L,需重新標定。 5、氣路 氣路(濾網、阻火器等部位)有雜質導致氣阻增大或氣阻漂浮不定。 油氣回收檢漏通過檢查泵和電磁閥入口等位置查看雜質,除掉雜質后即可正常。 6、接頭松動或銅管開裂導致漏氣或氣密性不佳。 按氣路氣密測試流程進行測試,可以確定原因并改正漏氣點。 7、外掛件各環節的O型圈、膠管內管破裂等造成氣路明xian有油,氣路油路互通,造成真空泵回氣量下降,甚至損壞。通過抬槍走字現象,積液井有油或泵出口處常見油漬等情況可以判斷原因,并更換O型圈或避免強制加油。 8、氣路布置不合理(真空泵出口銅管呈U型)也容易在泵出口管線上形成積液,液阻逐漸增大。通過檢視泵出口銅管走向是否合理,如果有問題需重新布置銅管。 9、由于國產膠管內管折彎后回復不好,很容易造成膠管被碾壓或折彎。這對動態氣阻增大,對大檔時氣液比影響較大,小檔時不易察覺。 10、檢查氣路接頭;檢查各個氣路接頭螺帽是否有松動。如果松動,需擰緊。 11、清理泵入口;將泵入口處銅管接頭拆下,油氣回收檢漏清理泵入口處何種雜質。 12、清洗機械閥;將機械閥拆下,取出閥芯,清理雜質,清洗后重新調整。