LDAR技術丨石化行業VOCs檢測，環保部都認“它”！

方案中要“全面推行‘泄漏檢測與修復（LDAR）’”，這到底是一項什么技術呢？下面小星就為大家揭開LDAR的神秘面紗！

什么是LDAR？

泄漏檢測與修復（Leak Detection and Repair，簡稱LDAR），LDAR檢測儀是目前國際上通用的一種無組織VOCs控制技術，可廣泛應用于石化等行業中設備泄漏環節的VOCs減排。美國和歐盟等發達國家早在上世紀80~90年代就開始通過實施LDAR控制VOCs排放，改善大氣環境質量，并且取得了十分顯著的成效。21世紀以來，為有效控制我國工業源污染排放，LDAR技術被引進中國，并被越來越多的企業所重視和應用。

LDAR的定義及實施目標

LDAR是一項對工業生產過程中的物料泄漏進行控制的系統工程，也是一項履行相關標準的重復性工作。該技術采用固定或移動檢測儀器，定量或定性檢測生產裝置中易產生VOCs泄漏的密封點，并修復超過一定濃度的泄漏點，從而控制物料泄漏損失，達到減少環境污染的目標。通常，被檢測的密封點包括泵、壓縮機、攪拌器、閥門、泄壓設備、取樣連接系統、開口閥或開口管線、法蘭、連接件等。就一家企業而言，雖然單個密封點的泄漏很微量，但整個生產線的所有密封點可以產生巨大的排放。據美國環保局估算，LDAR檢測儀設備泄漏產生的VOCs排放量約占煉油廠原油加工量的0.01%。歐盟多家煉油廠采用紅外遙感技術測量的烴類排放均值約為原油加工量的0. 12%，其中煉油裝置泄漏的 VOCs排放占全廠VOCs無組織排放總量的 20%~30%。

LDAR的實施程序

現行的 LDAR工作模式由美國EPA 建立，其標準方法稱為《揮發性有機化合物泄漏測定方法》。該方法不但規定了執行LDAR操作需遵守的協議，同時還規定了用于 VOCs 泄漏檢測的設備和技術。總體上講，LDAR常見的檢測技術主要分為常規檢測和非常規檢測兩大類。常規檢測是指采用火焰離子檢測器、紅外吸收檢測器、光離子檢測器等儀器直接檢測設備密封點的逸散濃度;非常規檢測是指采用光學檢測儀(紅外熱成像儀、傅里葉紅外成像光譜儀等)、超聲檢測儀等儀器對設備泄漏情況進行檢測或檢查，可作為常規檢測的輔助手段，發現疑似泄漏點后，應采用常規檢測方法定量確認。典型的LDAR實施程序可概括為5個基本步驟，依次分別為識別、定義、實施、修復以及報告。各個步驟的具體含義和內容如圖1所示。

從圖1的實施程序可知，修復是整個LDAR實施過程中真正實現VOCs減排的關鍵一環。目前國內外對于泄漏點常用的修復手段包括緊固螺栓、更換部件、加裝管帽、涂抹密封膠、制作夾具堵漏等方式。具體視泄漏程度、泄漏設備組件類型以及生產工況等因素而定。 

LDAR的實施效益

根據美國EPA對實施LDAR的企業進行的評估，石油煉制企業實施LDAR后設備VOCs泄漏量可減少63%。對國內石化企業煉油裝置LDAR實施效果的評估結果表明，LDAR的執行可使該裝置的VOCs排放量削減約50%。可以看出，LDAR工作對于設備泄漏環節VOCs的減排具有非常明顯的效果。同時，LDAR檢測儀LDAR實施后帶來的社會效益還包括以下方面：

(1)生產安全：通過LDAR的實施，可以提前發現生產現場的安全隱患，提高生產的安全性和可靠性。

(2)環境保護：由于VOCs是臭氧(O3)和細顆粒物(PM2.5)污染的關鍵前體物，LDAR的實施可以有效減少企業的VOCs排放，從而改善當地的空氣質量。

(3)職業健康：實施LDAR可以降低現場工作人員的污染暴露風險。化工企業排放的 VOCs 中有一部分也是有毒空氣污染物(Hazardous Air Pollutants，簡稱HAPs)，這些物質的排放量過高對裝置操作人員的健康產生危害。

(4)資源節約：LDAR的實施可以有效減少企業物料損失。無組織排放的物質大部分均為可出售的物料，LDAR檢測儀通過減少無組織散逸，可以提高產品收率，獲得更多生產效益。

(5)經濟成本：一方面LDAR的實施可以提前發現設備泄漏，LDAR檢測儀提早修復，降低維修成本;另一方面，通過VOCs的減排還可以減少企業的排污費。

(6)企業形象： LDAR 的實施可以降低企業可能面臨的因污染物超標排放而產生的合規性風險，提高企業的品牌價值。