加油站油氣回收液阻的檢測方法

一、適用范圍

　　適用于加油機至埋地罐的地下油氣回收管線液阻檢測，油氣回收檢漏并應對每臺加油機至埋地罐的地下油氣回收管線進行液阻檢測。

　　二、檢測原理概述

　　1、以規定的氮氣流量向油氣回收管線充入氮氣，模擬油氣通過回收管線。

　　2、用壓力表或者同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力，油氣回收檢漏了解管線內各種原因對氣體產生阻力的程度，用來判斷是否影響油氣回收。

　　三、偏差干擾

　　1、油氣管線的任何泄露會導致液阻測量值偏低。

　　2、等待氮氣流量穩定的時間少于30s就開始檢測，會產生錯誤的液阻測量值。

　　四、檢測設備

　　1、氮氣和氮氣瓶。使用商用登記氮氣就可以。

　　2、壓力表。

　　3、浮子流量計。

　　4、秒表。

　　5、三通檢測接頭。

　　6、軟管。

　　7、接地裝置。

　　五、檢測設備的范圍精度

　　1、壓力表應能夠測量液阻大值和小值，油氣回收檢漏推薦使用機械式或電子式壓力表。

　　2、機械式壓力表的表盤小直徑100mm，滿量程范圍0-250pa,精度為滿量程的2%，小刻度5pa.

　　3、電子式壓力表測量滿量程范圍0-2.5kpa.精度為滿量程的5%；滿量程范圍0-5kpa,精度為滿量程的0.25%

　　4、浮子流量計的量程范圍應為0-100L/min，精度為滿量程的2%，小刻度應滿足2L/min

　　5、秒表精度在0.2s之內

　　六、檢測順序

　　1、打開被檢測加油機的底蓋，找到預留加油油氣回收立管上的三通檢測接頭。

　　2、通過軟管將液阻檢測裝置與三通檢測接頭連接。

　　3、氮氣瓶接地，將氮氣管與液阻檢測裝置的氮氣入口接口連接。

　　4、開啟對應有關的卸油接口閥門。

　　5、開啟氮氣瓶，設置低壓調節閥的壓力為36kpa.用浮子流量計控制閥調節氮氣流量，從18L/min開始對應壓力40pa、28L/min對應壓力為90pa、38L/min對應壓力為155pa;分別檢測3個流量對應的液阻。讀數取壓力表數值之前，氮氣的流量穩定時間應大于30s。

　　6、如3個液阻檢測值中有任何一個大于對應的大壓力限制的話，則集油站液阻檢測不合格。

　　7、檢測完畢，關閉氮氣閥門，取下三通檢測接頭連接軟管，油氣回收檢漏恢復油氣回收連接管線的連接。

　　8、關閉對應有關的油氣接口閥門。

　　9、記錄油氣回收管線液阻的檢測結果。